Форсунка и ручка — варианты изготовления

Если посмотреть со стороны, ручка и форсунка, на самом деле, весь агрегат. Остальное трубки и вентили, подводящие газ.

Для форсунки можно приобрести латунный жиклер от газовых устройств. Они без заморочек продаются, стоят копейки.

Если нужна особенная конструкция, поступить можно последующими образом.

Аккуратненько сверлим отверстие сверлом подходящего поперечника, не доходя до конца около мм. Стачиваем оставшийся металл, до возникновения точки, оставленной самым кончиком сверла.

После чего, узким сверлом либо закаленным шилом изнутри пробиваем отверстие подходящего поперечника.

В качестве ручки можно использовать хоть какой подходящий предмет. Подойдет ручка от старенького паяльничка, обрезок толстостенного шланга, просверленный кусочек дерева.

Для фиксации деталей и шлангов используем зажимные хомуты, клей термопистолета.

Регулировку и настройку пламени горелки создают последующими методами:

горелка, газовый, баллон, рука
  • вентилем регулировки газа — текущая;
  • перемещением форсунки (жиклера) по оси инжекционной камеры, конфигурацией его отверстия.
  • конфигурацией размера и формы приточного окна, через которое поступает атмосферный воздух.

Последние два метода используются при настройке. При эксплуатации их поменять не требуется. Но если вы не убеждены в точности расчетов конструкции стоит позаботится о способности их регулировки.

Безопасность работы

Главный травмирующий фактор при использовании и наладке горелки — температура.

Небезопасен и газ, даже бытовой, о чем свидетельствуют злосчастные случаи, связанные со взрывами, или отравлением.

Мощность пропановой горелки находится в зависимости от поперечника инжектора и форсунки. Необходимо держать в голове: пылает не сам газ, а смесь его с воздухом (кислородом).

Чем больший объем вступает в реакцию, тем посильнее факел. При всем этом увеличивается опасность получить в инжекторной камере страшную пропорцию пропана с воздухом, как следствие маленькой взрыв — хлопок.

Потому самодельная горелка не нужна очень большой. Обычно, поперечник инжектора не превосходит 3-5 Washing machine, а отверстие жиклера 0,5 мм.

Конструкция газовых горелок

Как делается газовая горелка своими руками? Чтоб ответить на этот вопрос, необходимо пристально изучить конструкцию устройства, которая состоит из последующих деталей:

  • форсунка, обеспечивающая дозированную подачу горючего;
  • редуктор, поддерживающий на данном уровне давление газового горючего;
  • сопло;
  • регулятор, позволяющий наращивать либо уменьшать интенсивность пламени;
  • узел, созданный для подключения горелки к газовому баллону.

Не считая того, будет нужно сделать ручку и держатель, подобрать подходящий шланг для подачи газа к соплу и сделать защитный стакан, не позволяющий задувать пламя даже самому сильному ветру.

Делаем форсунку

Как сделать форсунку? Она представляет собой одну из главных деталей горелки, потому что производит подачу газа из баллона. Делается форсунка последующим образом:

  • Берем пруток из жаростойкой стали.
  • Просверливаем в нем глухое отверстие поперечником 2 мм.
  • При помощи 4-миллиметрового сверла делаем перемычку.
  • Зачеканиваем отверстия молотком, также обрабатываем наждачкой, чтоб получить совершенно гладкую поверхность.
  • Нарезаем резьбу для соединения форсунки с корпусом.
  • Надеваем шланг на конец трубки и фиксируем его при помощи хомута. Он должен быть выполнен из резинотканевых материалов, выдерживающих завышенное давление и исключающих утечку газа.
  • Подключаем газовый баллон.
  • Зажигаем пламя и регулируем давление газа.

После этого форсунку необходимо поместить в пламя обычной конфорки на газовой плите, чтобы проверить ее работоспособность. Если длина факела составляет более 50 миллиметров, шлифуем поверхность изделия до тех пор, пока не добьемся этого значения.

Какую делать?

Перед тем как приступить к изготовлению, выберем подходящий тип горелки из следующего перечня:

  • атмосферные инжекционные;
  • эжекционные;
  • с наддувом.

Второй и третий тип более сложен для изготовления. А чтобы организовать наддув понадобится сжатый воздух либо кислород, а значит компрессор либо еще один баллон.

Проще всего для самостоятельного исполнения будет первый тип, именно его стоит предпочесть.

Управление процессом атмосферной горелки происходит регулировочным вентилем. Поэтому от того, какой подвернется, во многом зависит выбор типа, а также модели самого устройства.

Нужно помнить, что горение того или иного газа зависит от диаметра отверстия жиклера. Водородный жиклер имеет его несколько меньше, пропановый — больше.

Конструкции, схемы, чертежи, технология сборки

В первую очередь понадобится чертеж будущего устройства, эскиз или схема горелки, с размерами.

Найти готовый несложно с помощью интернета. Если вы представляете общие принципы работы устройства, владеете методикой его расчета, разработать проект можно самостоятельно.

Как простой вариант — использовать вентиль от баллона из-под пропана или кислорода, известный как модель ВК-74 (Washing machine. схему).

К боковой резьбе вытачивают штуцер, который одновременно будет служить рукоятью. Можно использовать подходящую по размеру трубу. На одной ее стороне нарезать внутреннюю резьбу, с другой сделать хвостовик для надевания газового шланга.

На ту резьбу, которой он крепится к баллону, навинчиваем заглушку. В ее торце сверлим отверстие, нарезаем резьбу под жиклер. К заглушке на стальных спицах привариваем сопло, которое одновременно послужит инжекторной камерой.

Еще проще, если вам попадется старый ацетиленовый резак или бензорез. По сути, это готовая горелка. Достаточно убрать, чтобы не мешали, части связанные с подачей кислорода, газовое сопло заменить жиклером, закрепить над ним инжекторную камеру-сопло.

Совсем крохотную газовую горелку можно изготовить из штуцера для накачки баскетбольных мячей, иголки шприца и парочки капельниц, или как их называют медицинских «систем» капельного введения лекарств. Работать самоделка может даже от баллончика для заправки зажигалок.

Регулировочные роликовые зажимы исполнят роль вентилей.

Правда, к этому устройству нам понадобится принудительная подача воздуха, для инжекции атмосферного воздуха диаметр сопла слишком маленький. С этой целью можно использовать компрессор аквариума, либо старого холодильника.

У иглы шприца и штуцера аккуратно стачиваем острие. После этого, иглу шприца слегка согнув вставляем в боковое отверстие штуцера, так, чтобы конец слегка вышел из срезанного кончика.

Место ввода иглы обматываем медной проволокой, хорошо пропаиваем с кислотой.

Горелка готова. Осталось подсоединить к ней газ и воздух.

Изготовление корпуса горелки

Корпус желательно изготавливать из латунного прута шириной не менее 2-х сантиметров. Он же применяется и для рассекателя, в стержне которого просверливаются небольшие отверстия для подачи кислорода. Каждое из четырех отверстий должно иметь диаметр до 1 миллиметра.

Рассекатель нужно запрессовать непосредственно в корпус. Эта деталь необходима для того, чтобы уменьшить поток газа, подаваемого к запальнику сразу после открытия вентиля.

READ  Как правильно ставить вентилятор на процессор

Виды и классификация

По назначению устройства разделяют на профессиональные и бытовые.

  • Горелки для работы связанных с обработкой металла: для пайки, кузнечных, сварочных.
  • Устройства для общестроительных, дорожных работ, устройстве кровли, работах по обжигу дерева, очистке от старой краски.
  • Технологическое оборудование различного назначения. К примеру, сушильные камеры, инструменты пищевой промышленности.

Из бытовых это газовая плита, форсунки домашних печей, отопительных котлов, газовые конвекторы.

К бытовым можно отнести устройства домашней мастерской. Именно тут чаще всего встречаются горелки своими руками не только изготовленные, но изначально спроектированные под выполнение специфических задач.

  • инжекторные или инжекционные;
  • с полным предварительным смешиванием рабочей смеси, или эжекционные.

В первом типе воздух (или кислород) захватывается подаваемой струей газа. У вторых получение газовоздушной смеси происходит в предварительной камере.

Какое топливо использовать

Узел крепления горелки с баллоном после того, как вы определитесь с типом этого изделия. Для самодельных устройств могут подойти резьбовые или цанговые емкости, которые легко и надежно фиксируются.

Кроме того, выпускаются также клапанные баллоны, которые подсоединяются через специальный клапан, предотвращающий утечку газа.

Если вы подбираете горелку для туристических целей (обогрев палатки в зимний период, приготовление пищи), лучше выбирать баллоны с м пропана 50 или 100 процентов. Они могут обеспечивать стабильное горение пламени при температуре окружающего воздуха 30-42 градуса. Изобутан или бутан подходят только в том случае, если горелка используется в летний период, поздней весной или ранней осенью.

Использование газового топлива неэффективно, без применения специальных горелок.

Сегодня рынок предлагает немалый выбор конструкций, от профессиональных, создающих температуры до 1500 градусов и выше, до бытовых устройств, которые нужны для отопления, готовке пищи.

Тем не менее самостоятельно изготовление этих устройств домашними умельцами обычное дело. Причина проста — газовая горелка своими руками, приспособленная к конкретной задаче и условиям работы удобнее, даже если обходится дороже фабричной.

Вариант 1 — простейшая горелка из куска трубы

Для сооружения такой горелки потребуется совсем немного времени и усилий. Но к процессу создания самоделки нужно подходить со всей ответственностью, ведь работать придется с взрывоопасным веществом и любая погрешность в конструкции устройства может привести к печальным последствиям.

С помощью такого устройства можно нагревать металлические заготовки для ковки или прогревать их перед сваркой, а также можно выполнять ремонт битумной кровли. Владельцу частного дома такая самоделка в хозяйстве точно не будет лишней.

Правильно сделанная горелка на пропане прослужит длительный срок. С ее помощью можно выполнить множество бытовых задач, без использования ряда дорогостоящих инструментов

Чтобы изготовить самодельную газовую горелку потребуются следующие инструменты и материалы:

Подготовив все инструменты и материалы можно приступать к сборке пропановой горелки. Но перед этим с правилами безопасной работы с болгаркой.

Необходимо взять трубу диаметром 40 мм и при помощи болгарки отрезать от нее кусок нужной длины.

Далее, неровные края срезов на трубе нужно зашлифовать.

Для выравнивания краев внутри заготовки можно воспользоваться напильником, а для шлифовки наружного края хорошо подойдет шлифовальный станок.

Находим трубу немного меньшего диаметра, чем наша заготовка и при помощи газосварки привариваем к ней штуцер.

Следующее, что необходимо сделать, – это заварить противоположное отверстие трубы со штуцером, отшлифовать его и просверлить отверстие диаметром 0,9 мм.

Для того, чтобы проверить работоспособность самоделки не стоит сразу сваривать ее намертво. Лучше приварить три металлических прута, проверить работу, а уже потом сваривать окончательно.

Подключаем собранное в «черновом варианте» устройство к газовому баллону и проверяем его работоспособность. Если все в порядке – можно приступать к окончательной сборке.

Убедившись, что горелка работает исправно, можно убрать металлические пруты, сварить между собой ее детали и покрасить приспособление термостойкой краской.

После высыхания краски можно приступать к окончательной сборке устройства и подключению его к баллону с пропаном.

В целях собственной безопасности подключать горелку стоит только через редуктор

Шаг 1 – отрезаем кусок трубы для горелки

Шаг 4 – завариваем обратную сторону трубки

Шаг 6 – проверка работоспособности горелки

Как видите, ничего сложного в самостоятельной сборке газовой горелки нет. Изучив инструкцию и имея под рукой необходимый набор инструментов и материалов, сборка устройства займет не более часа.

Вариант 2 — мощная газовая горелка

Предлагаем также попробовать собрать более сложную в конструкционном плане, но и более мощную горелку.

Для сооружения этого варианта потребуется немного больше инструментов и материалов, но полученный результат вас не разочарует.

Такую горелку на пропане можно использовать, например, для плавки металла в горне, для сжигания сорняков на собственном участке, а также для других целей

Итак, для сооружения пропановой горелки потребуется приготовить следующие материалы:

Предпочтение лучше отдавать латунным изделиям. Кроме того, для конструирования самоделки потребуется следующий набор инструментов: разводной ключ, дрель, кернер, припой и флюс, паяльная лампа.

Подготовив все необходимое, можно приступать к сборке устройства.

Для начала, просверлим в латунной заглушке отверстие диаметром 0.8 мм. А затем, на стальной трубе возле окончания косильной лески резьбы сверлом 3.2 мм просверлим еще 4 отверстия.

Латунный бочонок впаиваем в ниппель, а ниппель, в свою очередь, вкручиваем в соединительную муфту.

Далее, муфту приложите к концу металлического наконечника. Для усиления надежности соединений нужно пользоваться резьбовым герметиком.

Соединяем латунную заглушку с просверленным отверстием с резьбовым бочонком и закручиваем соединение до упора. Полученную деталь вкручиваем в муфту.

Отрезаем кусок металлического листа необходимого размера, формируем из него конус. Далее, крепим конус саморезами к концу металлической трубы.

Переходник для подключения цанговых горелок от бытовых баллонов

Стальную трубу соединяем с латунной муфтой. Закручиваем латунную муфту с другой стороны жиклерного узла. А, затем, вкручиваем футорку в латунную муфту. В конце устанавливается быстроразъемное соединение для газового оборудования низкого давления.

Собрав устройство можно подключать его к газовому баллону с пропаном. Для этого регулятор подачи газа соединяется с баллоном, а быстроразъемное газовое соединение с горелкой.

После соединения всех деталей нужно обязательно проверить все стыки на утечку газа. Самый простой способ – это смазать соединения мыльной пеной. Если начнут появляться пузыри, то соединения не герметичны.

горелка, газовый, баллон, рука

Если утечек не обнаружено, можно приступать к тестированию и эксплуатации газовой горелки на пропане

Шаг 1 — Сверлим отверстия для пропуска газа

Во время работы не стоит забывать, что пропан – взрывоопасный газ, и любое несоблюдение правил техники безопасности может привести к необратимым последствиям.

Поэтому перед испытанием устройства нужно обязательно проверить все соединения на герметичность. И только убедившись, что утечки нет, можно приступать к работе с самоделкой.

Инструкции по изготовлению самоделок

Далее мы расскажем о нескольких вариантах самодельных пропановых горелок, которые можно сделать своими руками. Для того чтобы соорудить простейшую горелку не потребуется много сил и умений, но над созданием двух остальных вариантов придется более усердно потрудиться.

READ  Свечка которая трещит как камин

Что необходимо чтобы сделать?

Сначала инструменты. Хотя по большей части сборку делают из уже готовых элементов, необходимы:

Инжекционная горелка из куска трубы и болта

газовый жиклер называют ниппелем, что неправильно и противоречит принципу работы устройства. Ниппель — трубка с резьбой, нередко со встроенным клапаном. Служит для соединения деталей. Жиклер обеспечивает впрыск нужного количества топлива в смесительную камеру (к примеру — жиклер карбюратора).

Точный список определится при подробной проработке чертежей самодельной газовой горелки, исходя из заготовок, имеющихся в распоряжении.

У каждого газа свои особенности. Для бытовых, а также самодельных систем наиболее удобен ацетилен, пропан, а также его смесь с бутаном.

Водородный баллон достать довольно сложно, у метана давление выше, чем у бытового газа, ему необходим редуктор.

Безопасность работы

Главный травмирующий фактор при использовании и наладке горелки — температура.

Опасен и газ, даже бытовой, о чем свидетельствуют несчастные случаи, связанные со взрывами, либо отравлением.

Мощность пропановой горелки зависит от диаметра инжектора и форсунки. Нужно помнить: горит не сам газ, а смесь его с воздухом (кислородом).

Поэтому самодельная горелка не нужна слишком большой. Как правило, диаметр инжектора не превышает 3-5 Washing machine, а отверстие жиклера 0,5 мм.

Работайте в проветриваемом помещении либо на улице. Для защиты рук используйте перчатки.

Особенности изготовления

Особенности конструкции в том, что она очень проста в эксплуатации, следов копоти и отталкивающих запахов в процессе применения газовой горелки нет. Этот прибор компактен и его использовать можно фактически везде. Основным компонентом горелки считается промвентиль. Можно приобрести новую деталь, однако, и бывшие в употреблении, но находящиеся в рабочем состоянии вполне подойдут. Процесс изготовления горелки своими руками начинается с рукоятки, затем делается корпус и форсунка.

Самодельный аппарат сделать можно сугубо на пропане, бутане либо же пропан-бутановой смеси. То есть безопасно работать прибор может только на газоподобных насыщенных углеводородах и воздухе.

Чтобы получилась безопасная в эксплуатации и не тратящая топливо зря горелка, нужно взять за правило отказ от масштабирования и корректировок схем примера.

Справедливости ради стоит отметить, не все газовые приборы рассчитывают по законам газовой динамики. Но если изготовитель изменяет габариты деталей конструкции, то число Рейнольдса топлива (либо подсасываемого воздуха) выйдет за рамки, обозначаемые в оригинальном изделии. Горелка при такой «импровизации», если давать оптимистичный прогноз, станет коптить и будет «прожорливой», а то и вовсе будет опасной в эксплуатации.

И еще одно важное замечание, касающееся особенностей изготовления горелок: повышать ее мощность выше 10 кВт нельзя. И вот почему. При КПД горелки 95% (что является прекрасным показателем для любительского изобретения), при мощности прибора 1 кВт на его саморазогрев уйдет 50 Вт. Обжечься о конструкцию теоретически можно, но взрывом она не чревата. А вот если горелку соорудить на 20 кВт, 1 кВт будет лишним. Пороговое проявление выражается тем, что горячо, либо вспыхивает конструкция. Потому те чертежи горелки, что ориентируются на 7-8 кВт, не стоит рассматривать.

горелка, газовый, баллон, рука

Изготовление газовой горелки

Приступая к самостоятельному изготовлению устройства, необходимо приготовить инструменты для работы и подобрать требуемый материал. Прежде всего, выбирают материал для ручки. Жёстких требований не существует, поэтому каждый может использовать свою фантазию и возможности. Основными требованиями к ручке являются: её удобство в эксплуатации, чтобы она не перегревалась во время работы. Опыт показывает, что целесообразно использовать готовую рукоятку. Например, ручка от какого-нибудь, вышедшего из строя паяльника, кипятильника или другого бытового прибора.

Для изготовления подводящей трубки используется сталь. Выбирают стальную трубку диаметром не более 1см и толщиной стенки 2,5 мм. Изготовленную рубку вставляют в подготовленную ручку. Там её необходимо надёжно закрепить. Способ крепления выбирается в соответствии со своими возможностями.

Корпус горелки изготавливают из стали. Рассекатель делают из латунного прутка. В корпусе рассекателя сверлят несколько отверстий (обычно более четырёх). Это позволит создать хорошую циркуляцию кислорода на выходе горелки.

После этого рассекатель надёжно закрепляют в корпусе. Следует предусмотреть небольшой зазор для внутреннего фланца. Рекомендуемый зазор должен составлять примерно 5мм. Такой зазор обеспечит необходимое замедление скорости потока газа, который поступает к запальнику. Замедление позволит надёжнее зажигать горелку.

Форсунку изготавливают из металлического прута. Она обеспечит подачу газа к области горения. Её изготавливают следующим образом. Сверлом диаметром в 2мм аккуратно делают глухое отверстие в корпусе форсунки. Затем сверлят отверстие сверлом 4мм. Оно необходимо для создания перемычки. Их аккуратно заклёпывают и шлифуют.

Конец изготовленной трубки соединяют с выходным отверстием редуктора. Для соединения применяют гибкий шланг. Материал подбирают из перечня разрешённых материалов для бытовых газовых систем. Это может быть специальная резина или особый тканевый материал. Для обеспечения надёжности и пожарной безопасности целесообразней использовать сертифицированный материал. Шланг надевают на трубку и закрепляют его стандартным хомутом.

После завершения сборки всего аппарата, требуется выставить оптимальное давление в баллоне. Перед поджигом горелки следует тщательно проверить всю систему подачи газа, смешивания с воздухом на наличие возможных утечек. Если они проявились, их обязательно необходимо устранить. Только после всех проверок можно зажигать горелку. Горелка должна обеспечивать длину горящей струи до 50 мм.

Грамотно самостоятельно собранная горелка прослужит надёжным помощником в делах на длительный срок. Она будет тем средством, которое поможет решать многие бытовые задачи, не прибегая к применению дорогостоящего инструмента.

Правила безопасной эксплуатации оборудования

Газовое баллонное оборудование при неправильной эксплуатации может стать источником сильного взрыва или пожара.

Выполняя сварочные работы, обязательно стоит использовать средства индивидуальной защиты: очки, перчатки, специальную обувь.

Перед началом работ нужно хорошенько осмотреть оборудование на наличие повреждений. Если оборудование испачкалось, обязательно удалить грязь

Работать с пропановыми баллонами можно только в хорошо проветриваемых помещениях, при этом температура воздуха не должна быть ниже 0 °С.

Кроме того, ощутив запах газа необходимо немедленно прекратить работу и перекрыть вентиль на баллоне. Рекомендуем также ознакомиться с основными причинами взрыва баллонов с газом.

Работая без средств индивидуальной защиты можно получить ожог, причем не только от открытого огня, но и от случайного прикосновения к раскаленным деталям.

Если вам не подходят рассмотренные самодельные горелки, с другими вариантами изготовления полезных самоделок, рассмотренными в наших статьях, – горелка из паяльной лампы и горелка для банной печи.

Корпус

Корпус, как правило, стальной. Для его изготовления подойдет латунный прут с шириной в 2 Washing machine. Из того же прута можно сделать рассекатель. Затем проделывается несколько отверстий, которые помогут сформировать циркуляцию кислорода в аппарате. Огонь, как известно, не существует без кислорода. Таких отверстий должно быть 4: каждое около 1 мм в диаметре. Их проделывают в стержне рассекателя горелки. Дальнейший шаг – запрессование рассекателя в корпусе прибора. Внутренний фланец устанавливается с зазором в 0,5 Washing machine. Эта щель впоследствии будет тормозить тот мощный поток газа, который подходит к запальнику.

READ  Как собрать вентилятор Energy 1635р

Особенности изготовления

Особенности конструкции в том, что она очень проста в эксплуатации, следов копоти и отталкивающих запахов в процессе применения газовой горелки нет. Этот прибор компактен и его использовать можно фактически везде. Основным компонентом горелки считается промвентиль. Можно приобрести новую деталь, однако, и бывшие в употреблении, но находящиеся в рабочем состоянии вполне подойдут. Процесс изготовления горелки своими руками начинается с рукоятки, затем делается корпус и форсунка.

Самодельный аппарат сделать можно сугубо на пропане, бутане либо же пропан-бутановой смеси. То есть безопасно работать прибор может только на газоподобных насыщенных углеводородах и воздухе.

Чтобы получилась безопасная в эксплуатации и не тратящая топливо зря горелка, нужно взять за правило отказ от масштабирования и корректировок схем примера.

Справедливости ради стоит отметить, не все газовые приборы рассчитывают по законам газовой динамики. Но если изготовитель изменяет габариты деталей конструкции, то число Рейнольдса топлива (либо подсасываемого воздуха) выйдет за рамки, обозначаемые в оригинальном изделии. Горелка при такой «импровизации», если давать оптимистичный прогноз, станет коптить и будет «прожорливой», а то и вовсе будет опасной в эксплуатации.

И еще одно важное замечание, касающееся особенностей изготовления горелок: повышать ее мощность выше 10 кВт нельзя. И вот почему. При КПД горелки 95% (что является прекрасным показателем для любительского изобретения), при мощности прибора 1 кВт на его саморазогрев уйдет 50 Вт. Обжечься о конструкцию теоретически можно, но взрывом она не чревата. А вот если горелку соорудить на 20 кВт, 1 кВт будет лишним. Пороговое проявление выражается тем, что горячо, либо вспыхивает конструкция. Потому те чертежи горелки, что ориентируются на 7-8 кВт, не стоит рассматривать.

Форсунка

Эта часть прибора обеспечивает подачу топлива из баллона наружу. Делают ее из металлического прута. В данный момент мастеру понадобится двухмиллиметровое сверло, чтобы в форсунке образовать глухое отверстие. А для перемычки потребуется четырехмиллиметровое сверло.

Сделанные отверстия следует зачеканить молотком, а далее подточить наждачной бумагой.

Затем на конец трубки приспосабливается шланг от редуктора, сделанный из тканевого или резинового специального материала. Закрепление же осуществляется хомутом путем применения обычной отвертки.

Основные этапы

Сделать горелку или мини-горелку нетрудно по чертежам, как уже отмечалось, без самопроизвольного изменения параметров.

Что необходимо?

Рабочие инструменты и материал для будущей конструкции – вот что нужно подготовить перед созданием самого прибора.

  • Материал для ручки. Строгих критериев его выбора нет, потому все зависит от смекалки и возможностей изготовителя. Ручка должна быть удобной, не прогреваемой во время работы. Готовую рукоятку брать наиболее разумно – подойдет ручка от вышедшего из строя кипятильника либо паяльной станции.
  • Проводящая трубка. Она должна быть стальной, потому изготовитель выбирает стальную трубку диаметром не более 1 Washing machine и с толщиной стенки 2,5 Washing machine.
  • Корпус горелки. И он должен быть стальным, а рассекатель изготавливают из латунного прутика.
  • Форсунка. Ее делают из металлического прута.

В стандартной конструкции газовой горелки будут металлокорпус, форсунка, редуктор, регулятор подачи топлива, головка и узел для фиксации газового баллона.

Из инструментов понадобятся: болгарка, сварочный полуавтомат, напильник, сверлильный станок или дрель, метчик, сверло, лерка, молоток, пассатижи, зачистной и отрезной круги, щетка по металлу, защитные средства. Не всегда нужно все из списка, но в стандартном наборе это присутствует.

Сборка

Когда механизм точно закреплен верно, следует выставить в баллоне нужное давление, из него подать газ. Из шланга воздух после этого становится целиком вытесненным. Длина огня, если все детали расположены правильно, будет 40-50 мм. Есть и другой изготовления и сборки горелки, в данном случае – миниатюрной. Это устройство удобно тем, что его легче сделать самому, и держать его в руках можно без страха обжечься. То есть для тех, кто сомневается в своих силах относительно более сложного изготовления, и подходит этот вариант.

Что нужно для изготовления и сборки мини-горелки:

  • старая, вышедшая из строя газовая горелка;
  • тонкая медная трубка (10 мм);
  • медная проволока;
  • игла со шприца;
  • болт No 8.
  • Сначала подготавливается трубка для горелки (используется напильник).
  • Форсунка выполняется из медицинского шприца.
  • Трубка соединяется с проволокой.
  • Соединяются 2 куска медной трубки.
  • Вставляется регулировочный болт.
  • Тестируется регулировка устройства.
  • Выполняется штатив для горелки.
  • Осталось проверить работоспособность прибора.

Из металлической трубы, из рукоятки от паяльной лампы и баллончика делают приборы на природном газе. Самодельный прибор подойдет для пайки меди, для ремонтных кровельных работ, для опаливания нужных деталей конструкций.

Делаем газовую горелку своими руками

Принцип работы устройства – вот что стоит понять перед изготовлением аппарата. Рассмотреть его можно на примере горелки для кровельных работ. Как работает горелка?

  • Устройство присоединяется к редукторам кислородного и пропанового баллонов системой подающих шлангов.
  • На баллоны ставятся редукторы, чтобы создать рабочее сварочное давление.
  • Собирается схема по газу и кислороду, проверяется плотность соединений, закрепляются узлы, после чего можно открывать газ вентилями.
  • Давление газа устанавливается до режимного значения, открывается вентиль.
  • По шлангам топливо поступает к пропановому прибору.
  • В инжекторе осуществляется процесс смешивания с образованием газовоздушной среды.
  • Из устройства выходит рабочее пламя с термопоказателем выше 2000 градусов.

Сделать горелку – одно дело, правильно ей пользоваться – другое. Простая горелка может стать причиной взрыва или пожара.

Шикарная идея из обычного крана! Газовая горелка от сетевого газопровода своими руками!

Выполняя любые сварочные работы, следует средства индивидуальной защиты: перчатки и очки, специальную обувь. С пропановыми баллонами работать можно исключительно в хорошо проветренном помещении, а при минусовой температуре любые действия с горелкой исключены.

Чего делать категорически нельзя:

  • работать рядом с открытым огнем;
  • баллон держать в наклонном состоянии;
  • располагать под солнцем сосуды;
  • осуществлять работы без редуктора;
  • проводить разогревание редуктора над открытым огнем.

Если четко ощущается запах газа, работы с горелкой следует прекратить, перекрыв вентиль на баллоне. Самодельные горелки, в зависимости от цели использования, могут быть разными: горелки с вентилем ВК-74, приборы, переделанные из ацетиленового газореза и газовые мини-горелки. Каждое устройство самодельного изготовления соорудить и реально, и выгодно, и полезно. Только изначально нужно определиться с видом конструкции и его параметрами. Газовую горелку используют и в частном хозяйстве, в коммерческих целях. В слесарном же деле горелкой раскаляют металлическую заготовку, которая в итоге выходит достаточно закаленной.

Как сделать газовую горелку, смотрите далее.